Filament Rosa3D Refill PLA Magic Silk 1,75mm 1kg - Storm Shadow
- Nowość!
- Darmowa dostawa
Maszyny do obróbki numerycznej, określane powszechnie skrótem CNC, stanowią obecnie podstawę przemysłu produkcyjnego. Trudno wyobrazić sobie dziś jakąkolwiek fabrykę, oferującą usługi w zakresie wytwarzania detali z metalu lub drewna, która nie byłaby wyposażona choćby w jedną frezarkę i/lub tokarkę sterowaną numerycznie. Rozwój elektroniki oraz wzrost popularności wydajnych silników krokowych sprawiły, że dziś niewielkie frezarki CNC mogą zakupić nie tylko firmy, ale nawet… modelarze czy amatorzy robotyki. Najważniejszym atutem frezarki CNC jest wszechstronne wykorzystanie.
Frezarka CNC Two Trees TTC-450
TTC-450 oferuje bardzo obszerne pole robocze o wymiarach 460 x 460 x 80 mm , które poszerza możliwości frezarki. Jej obsługa nie sprawi problemu nawet początkującym...Drukarka 3D Snapmaker Artisan 3w1 - moduł lasera, CNC, druk 3D w obudowie
Zestaw 3w1 do druku, grawerowania i obróbki CNC, czyli urządzenie wielofunkcyjne Snapmaker Artisan wraz z komorą zapewniająca bezpieczeństwo użytkownika. Urządzenie wyróżnia...Drukarka 3D - Snapmaker Artisan 3w1 Premium - moduł lasera, CNC, druk 3D w obudowie
Urządzenie wielofunkcyjne Snapmaker Artisan do druku, grawerowania i obróbki CNC, wraz z komorą zapewniająca bezpieczeństwo użytkownika. W wersji Premium producent zamienił...Drukarka 3D Snapmaker v2.0 3w1 model A350T - moduł lasera, CNC, druk 3D w obudowie
Zestaw, w skład którego wchodzi urządzenie wielofunkcyjne Snapmaker A350T w wersji 2.0 i komora stworzona z myślą o zwiększeniu bezpieczeństwa w trakcie pracy ze...Zobacz również
Aby móc świadomie wybrać właściwy model frezarki CNC do przewidywanych zastosowań, warto dowiedzieć się nieco więcej o szczegółach budowy i kluczowych parametrach tego typu urządzeń. Bardzo istotne dla jakości uzyskiwanych efektów obróbki jest wykonanie konstrukcji nośnej oraz systemu napędów, pozwalającego na posuw we wszystkich trzech głównych osiach (obrabiarki o większej liczbie stopni swobody zwykle nie są spotykane wśród rozwiązań amatorskich i półprofesjonalnych).
Przede wszystkim frezarka CNC, a ściślej jej konstrukcja powinna być sztywna i pozbawiona niepotrzebnych luzów (we wszystkich osiach). Wszelkie niedokładności maszyny zostaną bowiem odwzorowane w detalu, zarówno jako odchyłki od zadanych wymiarów (np. zbyt duże średnice otworów), jak i jako widoczne gołym okiem „poszarpania”, zafalowania na płaskich powierzchniach, etc.
Niestety, w przypadku niższej jakości maszyn doprowadzenie ich do pożądanego poziomu dokładności (osi X, osi Y i Z) jest w wielu przypadkach zadaniem skomplikowanym i nierzadko kosztownym. Dlatego należy zwracać baczną uwagę na rodzaj profili konstrukcyjnych, ich wymiary i rodzaj rowków prowadzących – czasem takie, pozornie nieistotne szczegóły mogą zaważyć na efektach pracy. Zachęcamy również do zapoznania się kategorią akcesoria do CNC, w której można znaleźć m.in. różne materiały do obróbki.
Kolejnym bardzo ważnym elementem budowy maszyny numerycznej jest wrzeciono. Jest to napęd elektryczny o solidnej, łożyskowanej konstrukcji, służący do bezpośredniego przekazywania obrotów na narzędzie – zwykle frez lub wiertło. Moc wrzeciona zależy od prędkości obrotowej i momentu obrotowego – niektóre rodzaje materiałów (np. aluminium) należy obrabiać przy wysokich prędkościach, ale za to ze stosunkowo niewielkim momentem obrotowym. Z kolei w przypadku niektórych stopów stali zalecane jest znaczne zmniejszenie ilości obrotów na minutę, istotny okazuje się za to wysoki moment – dlatego właśnie frezarki CNC do drewna korzystają z innych wrzecion, niż solidne, kosztowne frezarki CNC do metalu. O ile w przypadku delikatnych, łatwo obrabialnych materiałów (np. tworzyw sztucznych czy miękkiego drewna) można korzystać z niewielkich wrzecion, o tyle w przypadku obróbki metali koniecznością stają się solidne napędy o mocy powyżej jednego kilowata, wyposażone w mocne silniki bezszczotkowe, sterowane odpowiednimi falownikami.
Przy okazji warto dodać, że zapotrzebowanie na moment obrotowy rośnie nie tylko wraz z twardością surowca, ale też ze średnicą narzędzia – trudno wyobrazić sobie bowiem żłobienie materiału z użyciem 16-milimetrowego freza za pomocą wrzeciona, które dostosowane jest do narzędzi o średnicy nieprzekraczającej kilku milimetrów.
Problemem, na jaki prędzej czy później natknie się osoba zainteresowana budową własnej frezarki CNC, jest wykonanie odpowiednio sztywnej konstrukcji nośnej o małych luzach i dużej dokładności pozycjonowania. Twórcy projektu WorkBee v2.1 doskonale zdają sobie z tego sprawę, dlatego wprowadzili na rynek zestaw do zmontowania bazy dużej frezarki o polu roboczym aż 800 x 770 mm.
Całość opiera się na wysokiej jakości profilach aluminiowych V-Slot i C-Beam, zaś napęd wózka jezdnego zapewniają wysokiej klasy śruby ACME. Zestaw nie zawiera natomiast samych silników, wrzeciona oraz sterownika – wybór tych elementów należy do użytkownika. Na szczęście nie stanowi on dziś żadnego problemu – w naszej ofercie znajdziesz zarówno różnego rodzaju sterowniki silników krokowych, jak i same napędy, dostępne w najpopularniejszym standardzie NEMA23.
Warto wiedzieć, że wielu konstruktorów amatorskich frezarek numerycznych opiera swoje projekty na sterownikach bazujących na platformie Arduino – w sieci dostępne jest nawet darmowe oprogramowanie, znacznie ułatwiające integrację całego systemu sterowania frezarki CNC. Zachęcamy do zapoznania się z pozostałym asortymentem sklepu Botland podzielonym na intuicyjne kategorie. W razie jakichkolwiek pytań zachęcamy do kontaktu mailowego, telefonicznego lub za pośrednictwem formularza, który można znaleźć w zakładce kontakt.
Frezarka CNC to rodzaj maszyny do obróbki skrawaniem, w której ruch narzędzia (względnie - obiektu obrabianego) oraz obroty wrzeciona są sterowane komputerowo za pośrednictwem specjalnego kontrolera. Zastosowanie technologii CNC umożliwia precyzyjne i powtarzalne tworzenie złożonych kształtów.
Do rzeźbienia i grawerowania w drewnie doskonale nadaje się precyzyjna frezarka CNC – np. Snapmaker v2.0, która oprócz frezowania za pomocą konwencjonalnego wrzeciona może także wykonywać grawerowanie laserowe oraz drukować elementy z użyciem technologii 3D FFF (FDM).
W przypadku obróbki aluminium konieczne jest zastosowanie maszyny o solidnym łożyskowaniu osi i wrzeciona, sztywnej i stabilnej konstrukcji oraz mocnych napędach w postaci silników krokowych. Dlatego też doskonałym wyborem w przypadku tworzenia stosunkowo niewielkich detali z aluminium będzie popularna frezarka CNC 3040 o polu roboczym 300 x 400 x 70 mm.