Filamenty elastyczne
Najczęściej spotykanym zastosowaniem filamentów do druku 3D jest małoseryjna produkcja modeli dekoracyjnych i pokazowych, figurek kolekcjonerskich, czy też elementów konstrukcyjnych i obudów do samodzielnie realizowanych projektów. Wytwarzanie przyrostowe ma jednak o wiele więcej możliwości - jedną z nich jest druk użytecznych detali podatnych na odkształcenia, do którego stosuje się filamenty elastyczne, określane często również jako filamenty flex.
Produkty
- 1
- 2
Zobacz również
Filamenty elastyczne - właściwości i zastosowania
Filamenty flex najczęściej spotykane na rynku wytwarzane są z tworzyw TPE, czyli termoplastycznych elastomerów. Wśród użytkowników domowych drukarek 3D szczególną popularność zyskał zwłaszcza jeden rodzaj tworzyw z tej grupy - to TPU, czyli termoplastyczne poliuretany. Elastyczny filament TPU z wyglądu i w dotyku przypomina gumę - jest elastyczny (po odkształceniu powinien powrócić do pierwotnego kształtu), nieprzezroczysty, a poszczególne warstwy wydruku przylegają do siebie bardzo ściśle, tworząc gładką i przyjemną w dotyku powierzchnię. Detale z elastycznych tworzyw mają wysoki współczynnik tarcia, są odporne na ścieranie, a także działanie wielu środków chemicznych. Dzięki takim właściwościom, filamenty flex można zastosować np. do wytwarzania ogumienia i osłon zderzaków do zdalnie sterowanych modeli i zabawek, produkcji nóżek i podkładek antypoślizgowych dla różnego rodzaju przedmiotów i urządzeń. Nie stanowi również problemu wyprodukowanie z filamentu elastycznego opasek do różnego rodzaju mechanizmów, a nawet... pieczątek, wykorzystywanych np. w projektach DIY.
Druk 3D z filamentami flex
Filamenty elastyczne różnią się między sobą twardością (określaną w skali Shore'a) i kilkoma innymi właściwościami (np. dotyczącymi optymalnej temperatury głowicy i stołu roboczego). Stąd przed zastosowaniem ich do wytwarzania modeli należy zapoznać się z zaleceniami producenta, a przede wszystkim upewnić się, czy w danym modelu drukarki 3D można w ogóle użyć filamentu flex. Wytwarzanie detali z zastosowaniem tworzyw na bazie TPE wymaga pewnej wprawy, ponieważ rozgrzany filament może ulegać niepożądanemu rozciąganiu (tracąc swoją strukturę), podwijaniu i rolowaniu. Jest to również materiał trudny w zastosowaniu w drukarkach z ekstruderem typu Bowden, ponieważ mechanizm podawania filamentu w tego typu drukarkach nie jest przystosowany do miękkiej, podatnej na ściskanie żyłki - zdecydowanie lepiej sprawdzą się w tym przypadku ekstrudery bezpośrednie, w których droga od samego ekstrudera do głowicy jest maksymalnie skrócona. Należy pamiętać również, że filamenty elastyczne wymagają czasu - niższa prędkość druku i spokojniejsze ruchy głowicy zmniejszają ryzyko uszkodzenia i odkształcenia powstającego detalu.