Opis produktu: Laminat światłoczuły pozytywowy dwustronny 10x15 cm
Laminat światłoczuły szklano - epoksydowy. Płytka z warstwą miedzi oraz nałożoną na nią powłoką światłoczułą tzw. fotolakierem. Po zdjęciu samoprzylepnej folii ochronnej należy przyłożyć kliszę z naniesionymi ścieżkami, naświetlić i wywołać.
Specyfikacja laminatu światłoczułego
- Laminat światłoczuły szklano - epoksydowy
- Rodzaj: pozytywowy
- Grubość miedzi: 35 um
- Grubość arkusza - około 1,5 mm
- Wymiary arkusza: 150 x 100 mm
- Pokryty powłoką światłoczułą - fotolakierem
| Płyta zapakowana jest pojedynczo w hermetyczną aluminiową torebkę zabezpieczająca przed naświetleniem. |
Laminat światłoczuły pozytywowy.
Laminat światłoczuły pozytywowy dwustronny 10x15 cm - stwórz własną płytkę PCB w warunkach domowych!
W elektronice, typowym sposobem montażu elementów elektronicznych, jest ich przylutowanie do płytki drukowanej (PCB) - taki sposób montażu eliminuje konieczność łączenia ze sobą elementów metodą “na pająka” oraz zwiększa pewność montażu i niezawodność działania. Bazą dla płytki PCB jest laminat pokryty warstwą miedzi. Oferowany laminat światłoczuły pozytywowy dwustronny, pozwala na utworzenie ścieżek połączeniowych dla elementów elektronicznych metodą fotochemiczną.
Metoda fotochemiczna - wywoływanie i trawienie ścieżek na laminacie PCB
Budowa laminatu: Laminaty miedziane z powłoką światłoczułą składają się z kilku warstw. Głównymi składnikami są warstwa miedziowa, dielektryk (zazwyczaj laminat szklany lub epoksydowy) oraz powłoka światłoczuła, która jest zazwyczaj fotoczuła. Laminat światłoczuły składa się z warstwy szklano-epoksydowej, warstwy miedzi oraz powłoki światłoczułej. Projekt ścieżek drukujemy na folii, którą przykładamy do powierzchni światłoczułej laminatu, którą poddajemy działaniu światła UV na ok. 90 sekund. Zachodzi utwardzenie zabezpieczonej powierzchni powłoki światłoczułej. Teraz wrzucamy laminat do wodnego roztworu wywoływacza, a następnie do roztworu zawierającego wytrawiacz - zostaje usunięta ta warstwa miedzi, która nie została zabezpieczona w procesie utwardzania światłem UV.
