SparkFun Thing Plus - płytka rozwojowa z ESP32-C6 - SparkFun DEV-22924
- Nowość!
- Darmowa dostawa
Uniwersalny wywoływacz do fotolakierów i laminatów pozytywowych - 22g
Środek do wywoływania fotolakierów i płytek pozytywowych. Zapewnia dobrą jakość i ostrość konturów. Nie zawiera NaOH, co zwiększa bezpieczeństwo pracy.Zobacz również
Płytki drukowane to podstawa praktycznie każdego sprzętu elektronicznego. Do ich wytworzenia potrzebny jest zestaw odpowiednich narzędzi, wiedzy i umiejętności. Jednym z najważniejszych elementów koniecznym do procesu wytwarzania jest wytrawiacz oferowany w tej kategorii. To drobnokrystaliczny, sypki nadsiarczan sodu (B327), który po rozpuszczeniu w wodzie tworzy docelową ciecz. Jest ona w stanie usunąć miedź z powierzchni płytki laminowanej. Aby zabezpieczyć metal przed wytrawieniem, wystarczy przykryć go od góry cienką warstwą odpowiedniego materiału. Jeszcze kilkanaście lat temu proces wytwarzania płytki był znacznie bardziej mozolny, czasochłonny i pracochłonny. Wymagało to ręcznego nanoszenia kształtu ścieżek, a następnie wytrawienia nieosłoniętych części miedzi. Dzisiaj w tym celu najczęściej wykorzystuje się technikę fotochemiczną (na przykład korzystając z płytki laminowanej z warstwą światłoczułą) lub termotransferu. W obu przypadkach proces zaczyna się od wykonania precyzyjnego projektu ścieżek na płytce za pomocą przeznaczonego do tego celu oprogramowania dla elektroników (na przykład popularny program Eagle). Projekt drukuje się na odpowiednim materiale lub odpowiednią techniką, a następnie przenosi się go na płytkę. W przypadku termotransferu, za pomocą silnego źródła ciepła tusz z drukarki laserowej przenoszony jest bezpośrednio na powierzchnię płytki (należy pamiętać o tym, aby druk został wykonany w lustrzanym odbiciu faktycznego projektu). Jeżeli została wybrana technika wykorzystująca płytkę z warstwą światłoczułą, projekt ścieżek drukuje się na przeźroczystej folii w negatywie (przezroczyste fragmenty to miejsca, w których biegną ścieżki). Dopasowaną folię odpowiednich rozmiarów kładzie się na płytce laminowanej i poddaje naświetlaniu ultrafioletowym światłem. Przezroczyste fragmenty przepuszczają światło na płytkę, gdzie „powłoka ochronna” zostaje utwardzona. Po umieszczeniu płytki w roztworze z wytrawiaczem – miedź zostaje usunięta wszędzie tam, gdzie jest wystawiona na jego bezpośrednie działanie.
Bardzo ważne jest, aby przed przystąpieniem do pracy poznać prawidłowe zasady obchodzenia się z wytrawiaczem – tak aby nie zrobić sobie krzywdy, nie uszkodzić sprzętu i prawidłowo wykonać zadanie. Podstawowym zagadnieniem są odpowiednie proporcje substancji do zmieszania: 100 g wytrawiacza należy zmieszać z około 20 ml wody, 250 g wytrawiacza powinno być zmieszane z połową litra wody, a 500 g wytrawiacza trzeba rozpuścić w litrze wody. Bardzo ważne jest również zabezpieczenie powierzchni skóry przed kontaktem z substancją, aby jej nie podrażnić ani nie przenieść na bardziej wrażliwe miejsca (takie jak oczy czy błona śluzowa). Do mieszania cieczy oraz wyciągania wytrawionej płytki należy sobie wcześniej przygotować odpowiednie narzędzie – może być wykonane na przykład z drewna lub plastiku, ale nie powinno być metalowe. Pojemnik (miska), w którym będzie znajdowała się ciecz, również nie powinien być wykonany z metalu. Kluczowa jest także temperatura roztworu – powinna mieć wartość około 40 lub 50 stopni Celsjusza. Podczas pracy wytrawiacza miedzi warto zapewnić stały ruch cieczy wewnątrz pojemnika: najlepiej po prostu delikatnie poruszać przygotowanym wcześniej mieszadełkiem, uważając, aby nie uszkodzić płytki (i warstwy ochronnej miedzi).
W naszej ofercie znajdziesz drobno skrystalizowany nadsiarczan sodu (B327) w opakowaniach różnej wielkości. Mamy paczki (foliowe) o wadze 100 g, 250 g oraz wersję 500 g wytrawiacza. W naszym asortymencie dostępne są także preparaty przeznaczone do bezprądowego cynowania miedzi.