Spis treści:
- 1 Co to jest wycinarka laserowa?
- 2 Wycinarka laserowa - jak działa i co jeszcze warto o niej wiedzieć?
- 3 Parametry techniczne wycinarek laserowych
- 4 Pozostałe dane techniczne wycinarek laserowych
- 5 Dodatkowe funkcje wycinarek laserowych
- 6 Zastosowanie wycinarek laserowych
- 7 Gdzie jeszcze jest wykorzystywana wycinarka laserowa?
Wycinaka laserowa jest urządzeniem umożliwiającym niezwykle precyzyjne wycinanie różnego rodzaju wzorów i kształtów.
Co to jest wycinarka laserowa?
Wycinarka laserowa to urządzenie przeznaczone do wycinania, grawerowania i znakowania różnego rodzaju materiałów. Najważniejszymi zaletami wycinarek laserowych są precyzyjne cięcie, wysoka prędkość przecinania i możliwość wykorzystania jednego urządzenia do pracy z różnymi materiałami. Dodatkowo wycinarki laserowe w trakcie pracy zużywają stosunkowo niewiele energii elektrycznej.
Wycinarka laserowa - jak działa i co jeszcze warto o niej wiedzieć?
Wycinarki laserowe działają na zasadzie rozdzielania termicznego materiałów. W momencie uruchomienia urządzenia, wiązka laserowa uderza w materiał i błyskawicznie go rozgrzewa do bardzo wysokiej temperatury. W zależności od rodzaju przecinanego materiału i mocy lasera, następuje stopienie lub odparowanie.
Wycinarka laserowa, a dokładniej sam laser, wyróżnia się właściwościami penetrującymi. Oznacza to, że cały proces wycinania rozpoczyna się dopiero w momencie, gdy laser przenika przez materiał (np. tworzywo sztuczne) w jednym miejscu. Następnie źródło światła przemieszcza się zgodnie ze wcześniej ustawioną geometrią i prędkością.
Wykorzystanie wycinarki laserowej nie wiąże się z koniecznością wykonywania obróbki po przecinaniu. W codziennym użytkowaniu oznacza to, że krawędzie przecinanych materiałów nie są postrzępione. Wyeliminowanie procesu obróbki końcowej nie tylko przyspiesza pracę (np. produkcję), ale również redukuje koszty.
Parametry techniczne wycinarek laserowych
W opisie każdego urządzenia powinna znaleźć się informacja dotycząca grubości cięcia. Ten parametr jest uzależniony nie tylko od konkretnej wycinarki laserowej, ale również od rodzaju przecinanego materiału. Urządzenia do zastosowań amatorskich i półprofesjonalnych charakteryzują się grubością cięcia od 0 mm do około 20 mm.
Na co jeszcze zwrócić uwagę wybierając wycinarkę laserową? Przede wszystkim na prędkość ruchu, która jest szczególnie istotna w przypadku konieczności wykonania obróbki wielu elementów w krótkim czasie. Następnym parametrem technicznym jest maksymalna głębokość obrabianego przedmiotu. Im jest większa, tym urządzenie jest bardziej uniwersalne. Maksymalna głębokość cięcia w przypadku podstawowych modeli to kilkanaście milimetrów. Bardziej zaawansowane konstrukcje są przystosowane do cięcia elementów, których głębokość wynosi 45 mm, 80 mm, a nawet 125 mm.
Warto również zwrócić uwagę na liczbę i rodzaj interfejsów komunikacyjnych. Najpopularniejsze z nich to USB, Ethernet i WiFi. Wycinarki laserowe (za wyjątkiem urządzeń przemysłowych) są zasilane z sieci elektrycznej 230 V AC.
Pozostałe dane techniczne wycinarek laserowych
Kluczowym parametrem technicznym wycinarek laserowych jest moc lasera, która bezpośrednio wpływa na prędkość pracy i zastosowanie urządzenia. Niewielkie wycinarki laserowe są wyposażone w laser o mocy np. 1500 mW. Z kolei większe i co za tym idzie droższe urządzenia, wyróżniają się mocą lasera rzędu kilku lub kilkunastu watów. Półprofesjonalne i profesjonalne modele wycinarek laserowych mają wbudowany laser, którego moc to kilkadziesiąt watów.
Kolejnym istotnym parametrem jest długość fali, która może wynosić np. 10640 nm lub 405 nm. Wielkość całego urządzenia jest przeważnie powiązana z wielkością pola roboczego. Im jest większe, tym łatwiej, szybciej i bezpiecznie można obrabiać duże elementy. Przestrzeń robocza profesjonalnych wycinarek laserowych może mieć wymiary 730 mm x 410 mm x 125 mm lub większe. Z kolei amatorskie modele mogą być wyposażone w pole robocze o rozmiarach 8 mm x 38 mm x 70 mm lub mniejsze.
Dodatkowe funkcje wycinarek laserowych
Większość wycinarek laserowych obsługuje najpopularniejsze typy plików m.in. JPG, PNG, SVG, DXF i PDF. Wybrane urządzenie mogą również odczytywać pliki AI. Dodatkowo wybierając konkretny model wycinarki laserowej należy sprawdzić kompatybilność z systemem operacyjnym Windows i macOS. Ważne są także zastosowania oprogramowania (np. skala szarości, grafika wektorowa i grafika monochromatyczna).
Zastosowanie wycinarek laserowych
Rodzaj i liczba kompatybilnych materiałów, które mogą być bezpiecznie obrabiane przy wykorzystaniu przecinarki laserowej są uzależnione od konkretnego modelu urządzenia. Wycinarki laserowe umożliwiają obróbkę m.in. tworzyw sztucznych, pleksi, akrylu, sklejki, laminatu, drewna, materiałów drewnopochodnych, gumy, korka i papieru. Ponadto są wykorzystywane do obrabiania tekstyliów, skóry naturalnej, materiałów skóropodobnych, ceramiki, metalu powlekanego i innych materiałów niemetalicznych.
Wycinarki laserowe znajdują zastosowanie m.in. w zdobnictwie, a także w branży elektronicznej, w przemyśle papierniczym oraz w produkowaniu kodów kreskowych. Wycinarki wyposażone w laser są wykorzystywane m.in. w przemyśle motoryzacyjnym do precyzyjnego i szybkiego wycinania elementów o zróżnicowanych kształtach.
Kolejnym zastosowaniem wycinarek laserowych jest branża reklamowa. Urządzenia tego typu pozwalają na szybkie przygotowanie spersonalizowanych materiałów marketingowych, bez konieczności wykonywania czasochłonnej końcowej obróbki.
Gdzie jeszcze jest wykorzystywana wycinarka laserowa?
Kolejne dwie branże, które wykorzystują wycinarki laserowe to fitness i AGD. Wysoka precyzja cięcia, w połączeniu z niemal idealnymi krawędziami sprawia, że wycinarki są wykorzystywane do produkcji podzespołów sprzętu fitness i urządzeń AGD.
Profesjonalne urządzenia wyposażone w laser o dużej mocy są powszechnie wykorzystywane w przemyśle, m.in. do cięcia rur i profili, arkuszy blachy, a nawet elementów konstrukcyjnych. Sprzęt tego typu wyróżnia się zamkniętą konstrukcją oraz dużymi rozmiarami. Następne zastosowania przemysłowych wycinarek laserowych obejmują obróbkę podzespołów wykorzystywanych w branży oświetleniowej oraz branżę wykończeniową (np. elementy wykończenia kuchni).
